[ Pobierz całość w formacie PDF ]
Zdjęcia odlewów z wadami klasy A – narośle metaliczne
Rys. 1
A 111-Ft-Sv-No
Zalewki spowodowane zbyt duŜym luzem rdzenia w rdzennikach. Rdzenie o zbyt małych
wymiarach lub przesadnie ścierane przed wprowadzeniem ich do formy.
(Po lewej, na górze widać dodatkowo wadę D 231, blizna).
Rys.2
A 111-Mal-Sv-No
Zmniejszyć przesadny luz rdzenia w rdzenniku.
Zdjęcia odlewów z wadami klasy A – narośle metaliczne
Rys.3
A 112-Ft-Sv
Zbiornik z Ŝeliwa szarego, 150 mm średnicy, odlewany w formie wilgotnej.
śyłki spowodowane pęknięciami powierzchniowymi formy, będącymi wynikiem duŜego
skurczu masy formierskiej: zmniejszyć zawartość lepiszcza i zawartość wody i/lub
zwiększyć zawartość czernidła.
Rys. 4
A 112-Ft-Sv
śyłki powierzchniowe odlewu wykonanego w formie wilgotnej, sąsiadujące z blizną (wada
D 231).
Rys.5
A 112-Cu-No
Panewka z brązu. Pęknięcia są spowodowane pęknięciami zatokowymi
rdzenia, które
znikają po właściwym suszeniu.
Zdjęcia odlewów z wadami klasy A – narośle metaliczne
Rys.6
A 113-Al-Pr
Powierzchnia formy bardzo popękana w wyniku wahań temperatury, co w połączeniu z
erozją powoduje „przyklejanie” metalu i powstawanie narośli.
Zdjęcia odlewów z wadami klasy A – narośle metaliczne
Powstawanie blizny kĄtowej
W kącie wklęsłym
W sąsiedztwie krawędzi
Rys.8
Rys.7
Zdjęcia odlewów z wadami klasy A – narośle metaliczne
Rys.9
Rys.10
A 114-Ft-Sv
Próbki z blizna kątową.
Rys. 11
A 114-Al-Se
Pokrywa głowicy cylindra ze stopu aluminium.
Tworzenie się blizny kątowej w następstwie pęknięcia formy, które powstało w trakcie
suszenia.
[ Pobierz całość w formacie PDF ]